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高頻淬火設備的優勢

作者:天祥精密 時間:2018-11-14347 次瀏覽

引導語:嚴格來說,采用高頻淬火設備,高頻淬火后都會變形,只是變形量多少的問題,如果想把高頻淬火變形量降到更低,有以下4點有效方法:

1、確保高頻淬火設備的功率(功率越大加熱速度越快,被淬火零件傳熱的時間就會大大縮短);

2、選適合的淬火介質(一般45鋼都用水,經濟但變形量會大,油淬就好很多);

3、冷卻的速度;

4、高頻淬火設備的頻率要高(如果直徑只有15,用一般普通的高頻淬火加熱設備也可以達到淬火的溫度,但時間就相比頻率高的高頻設備長,甚至整體燒透,再放入淬火介質中變形就大)還有一點要說明的,如果你要求的產品硬度高的話,在淬火后更好要回火,以免產品出現裂紋。至于采用高頻淬火設備淬火后工件發黑,一般高頻淬火后如果硬度要求不高的話,也同時達到了

發黑的目的,如果硬度要求高的話,就有必要再做一次發黑處理!

嚴格來說,采用高頻淬火設備,高頻淬火后都會變形,只是變形量多少的問題,如果想把高頻淬火變形量降到更低

它的優勢在于一下:

加熱快:最快加熱速度不到1秒,(速度快慢可調節控制);

操作簡便:幾分鐘即可學會;

保護全:設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護;

加熱廣:可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈);

啟動快:通水通電后即可啟動加熱;

耗電少:比老式電子管高中頻設備節電70%左右,工件越小耗電量越小;

安裝方便:連接電源,感應圈和進出水管即可使用;

體積小、重量輕、使用非常方便;

效果好:加熱非常均勻(也可通過調節感應圈的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),升溫快,氧化層少,退火后無廢品;

功率可調:無極調節輸出功率;

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