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高頻淬火和中頻淬火的差異

作者:天祥精密 時間:2018-11-14319 次瀏覽

一、什么是高頻淬火

高頻淬火絕大大都是用于工業金屬零件外表淬火,是使工件外表發作必定的感應電流,敏捷加熱零件外表,然后靈敏淬火的一種金屬熱處理辦法。

二、什么是中頻淬火

中頻淬火是將金屬件放在一個感應線圈內,感應線圈通交流電,發作交變電磁場,在金屬件內感應出交變電流,由于趨膚效應,電流首要會合在金屬件外表,所以外表的溫度高,在感應線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻,由于加熱及冷卻首要會合在外表,所以外表改性很明顯,而內部改性底子沒有,可以有很特別的熱處理作用。

三、高頻淬火和中頻淬火的差異

高頻淬火和中頻淬火都歸于外表熱處理技能的一種,都是運用高頻率(或中頻率、工頻)的感應電流,使鋼件外表靈敏加熱,隨后當即冷卻的一種辦法。

高頻淬火和中頻淬火的差異

高頻淬火和中頻淬火的作業原理相同,都是感應加熱原理:即工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。發作交變磁場在工件中發生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在外表強,而在內部很弱,到心部挨近于0,運用這個集膚效應,可使工件外表靈敏加熱,在幾秒鐘表里表溫度上升到800-1000℃,而心部溫度升高很小不過加熱進程中,感應電流在工件中的分布是不均勻的,不同的電流頻率發作的加熱作用也是不同的:

電流頻率在100~500 kHz,淬硬層淺(1.5~2mm),硬度高,工件不易氧化,變形小,淬火質量好,出產功率高適用于抵觸條件下作業的零件,如一般較小的齒輪、軸類(所用材料為45號鋼、40Cr)2、中頻淬火電流頻率在500~10000 Hz,淬硬層較深(3~5mm)適用于承受曲解、壓力負荷的零件,如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用材料為45號鋼、40Cr、9Mn2V和球墨簡而言之,高頻淬火和中頻淬火的差異就是加熱厚度的不同,高頻淬火能夠短時刻的表層淬硬,晶體組織很細,結構變形小,而中頻外表應力比高頻的要小。


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